Produkcja korpusów pomp krok po kroku

Korpusy pomp powstają z tworzyw sztucznych na bazie polimerów, które łączy się z różnymi dodatkami uszlachetniającymi i plastyfikatorami. Polimery są związkami wielkocząsteczkowymi o dużej masie własnej zbudowane w sposób powtarzalny w formie łańcuchów. Do polimerów zaliczany jest polistyren i polichlorek winylu, których właściwości znane są i cenione w różnych dziedzinach przemysłu. Zaletą polimerów jest mały ciężar i wysoka wytrzymałość mechaniczna.

Metody produkcji pomp korpusów

Korpusy pomp powstają z wykorzystaniem różnych metod – może to być wtryskiwanie, wówczas tworzywo w wersji upłynnionej zostaje wtryśnięte pod wysokim ciśnieniem do formy, w której następnie zastyga poprzez chłodzenie lub utwardzanie. Inną metodą jest odlewanie. Płynna wersja polimeru mieszana jest z rozcieńczalnikiem, barwnikiem i utwardzaczem w odpowiednich proporcjach. Mieszanka zastyga w formie, a następnie schładzana jest w komorze. Niekiedy stosuje się także metody wytłaczania – uplastyczniony materiał przeciska się przez głowice wytłaczarki w celu nadania określonego kształtu. Wyroby z tworzyw sztucznych powstają według ściśle określonych wytycznych – konieczne jest uzyskanie odpowiedniej wytrzymałości i odporności na różne czynniki.

Kilka słów o polimerach

Modyfikacja właściwości polimerów jest możliwa poprzez różne dodatki. Mogą to być napełniacze, które poprawiają sztywność i odporność cieplną oraz właściwości elektroizolacyjne wyrobu lub stabilizatory wpływające na stabilność termiczną także plastyfikatory, czyli zmiękczacze. Korpusy produkujemy głównie z termoplastów, które mają zdolność do przechodzenia w stan płynny po podgrzaniu, co pozwala na formowanie nawet skomplikowanych kształtów i wysoką precyzję wykonania.